Lijmen en kitten zijn nauw verwant als het gaat om het lijmen of verbinden van twee of meer onderdelen. Beide zijn pasta-achtige vloeistoffen die een chemische behandeling ondergaan om een sterke verbinding te creëren op het oppervlak waarop ze worden aangebracht.
Natuurlijke lijmen en kitten zijn al vanaf het allereerste begin overal verkrijgbaar. Beide worden her en der toegepast, van thuiswerkplaatsen tot technologische innovaties. Zo zijn de verpakkingsindustrie, de papierproductie, de vliegtuigbouw, de lucht- en ruimtevaart, de schoenenindustrie, de auto-industrie en de elektronische apparatuur allemaal sectoren die lijmen en kitten nodig hebben.
Vergelijking tussen lijmen en kitten
Deze twee termen lijken op elkaar en zijn onder bepaalde omstandigheden zelfs uitwisselbaar, maar er zijn nog steeds nuances in het doel en het uiteindelijke gebruik. Lijm is een substantie die wordt gebruikt om twee oppervlakken op een sterke en permanente manier te verbinden, terwijl kit een substantie is die wordt gebruikt om twee of meer oppervlakken te verbinden.
De eerste is nuttig wanneer een duurzame en solide verbinding vereist is; de tweede wordt gebruikt om tijdelijk vloeistof- of gaslekkage in de primaire verbinding te voorkomen. De sterkte van de verbinding van een kit is niet inherent zwakker dan die van een lijm, aangezien de prestaties afhangen van het specifieke type en de beoogde toepassing, inclusief de krachten die ze weerstaan en hun thermische eigenschappen.
Lijmen en kitten hebben een aantal belangrijke gedragskenmerken gemeen die een effectieve verbinding mogelijk maken:
-
Vloeibaarheid:Beide moeten zich tijdens het aanbrengen vloeibaar gedragen om een goed contact met de oppervlakken of substraten te garanderen en eventuele openingen effectief op te vullen.
-
Stolling: Beide harden uit tot een vaste of halfvaste toestand om wisselende belastingen die op de verbinding worden uitgeoefend te ondersteunen en te weerstaan.
Viscositeit voor lijmen en kitten
Lijmen worden op basis van hun oorsprong onderverdeeld in natuurlijke lijmen en synthetische lijmen. Viscositeit wordt beschouwd als de weerstand van een vloeistof of stroming. Viskeuze lijmen en kitten zijn niet-Newtoniaanse vloeistoffen. Met andere woorden, viscositeitswaarden zijn afhankelijk van de gemeten afschuifsnelheid.
Viscositeit speelt een cruciale rol bij de productie en toepassing van lijmen en is een belangrijke indicator voor eigenschappen zoals dichtheid, stabiliteit, oplosmiddelgehalte, mengsnelheid, moleculair gewicht en algehele consistentie of deeltjesgrootteverdeling.
De viscositeit van lijmen varieert aanzienlijk, afhankelijk van de beoogde toepassing, zoals afdichting of verlijming. Lijmen worden onderverdeeld in lage, gemiddelde en hoge viscositeit, elk geschikt voor specifieke toepassingen:
-
Lijmen met lage viscositeit: Ideaal voor inkapseling, inpotten en impregneren, omdat ze gemakkelijk vloeien en kleine ruimtes opvullen.
-
Lijmen met gemiddelde viscositeit: Wordt vaak gebruikt voor verlijming en afdichting en biedt een balans tussen doorstroming en controle.
-
Lijmen met hoge viscositeit: Ontworpen voor toepassingen waarbij de structuur niet druppelt of uitzakt, zoals bij bepaalde epoxyharsen, waarbij de structurele integriteit essentieel is.
Traditionele viscositeitsmeetmethoden zijn gebaseerd op handmatige bemonstering en laboratoriumanalyse, wat tijdrovend en arbeidsintensief is. Deze methoden zijn niet geschikt voor realtime procescontrole, omdat de in het laboratorium gemeten eigenschappen mogelijk niet nauwkeurig het gedrag van de lijm in de productielijn weerspiegelen vanwege factoren zoals verstreken tijd, sedimentatie of veroudering van de vloeistof.
De Lonnmeterinline viscositeitsmeterbiedt een geavanceerde oplossing voor realtime viscositeitsregeling, waarmee de beperkingen van traditionele methoden worden aangepakt en lijmproductieprocessen worden verbeterd. Het systeem speelt in op deze diversiteit met een breed meetbereik (0,5 cP tot 50.000 cP) en aanpasbare sensorvormen, waardoor het compatibel is met diverse lijmformules, van laagviskeuze cyanoacrylaten tot hoogviskeuze epoxyharsen. De mogelijkheid om te integreren in pijpleidingen, tanks of reactoren met flexibele installatieopties (bijv. DN100-flens, insteekdieptes van 500 mm tot 4000 mm) zorgt voor veelzijdigheid in verschillende productieconfiguraties.
Belang van viscositeits- en dichtheidsbewaking
Bij de productie van lijm worden verschillende materialen gemengd of gedispergeerd om specifieke eigenschappen te verkrijgen. Voorbeelden hiervan zijn chemische bestendigheid, thermische stabiliteit, schokbestendigheid, krimpbeheersing, flexibiliteit, bruikbaarheid en sterkte van het eindproduct.
De Lonnmeter inline viscositeitsmeter is ontworpen voor diverse toepassingen op verschillende meetpunten in de productieprocessen van lijmen, lijmen of zetmeel. Hij maakt inline monitoring van de viscositeit mogelijk, evenals afgeleide parameters zoals dichtheid en temperatuur. De meter kan direct in een mengtank worden geïnstalleerd om de ontwikkeling van de viscositeit te volgen en te bepalen wanneer de gewenste menging is bereikt; in opslagtanks om te controleren of de vloeistofeigenschappen behouden blijven; of in pijpleidingen, terwijl de vloeistof tussen units stroomt.
Installatie van inline viscositeits- en dichtheidsmeters
In tanks
Door de viscositeit in een mengtank voor kleefvloeistoffen te meten, kunnen er snel aanpassingen worden gedaan om consistente vloeistofeigenschappen te garanderen. Dit leidt tot een hogere productie-efficiëntie en minder verspilling van hulpbronnen.
Een viscositeitsmeter kan in een mengtank worden geïnstalleerd. Dichtheids- en viscositeitsmeters worden niet aanbevolen voor directe installatie in mengtanks, omdat de menging ruis kan veroorzaken die de meetnauwkeurigheid beïnvloedt. Als de tank echter een recirculatiepompleiding heeft, kan een dichtheids- en viscositeitsmeter effectief in de leiding worden geïnstalleerd, zoals beschreven in de volgende sectie.
Voor op maat gemaakte installatiebegeleiding kunnen klanten contact opnemen met het ondersteuningsteam en tanktekeningen of -afbeeldingen aanleveren, met vermelding van de beschikbare poorten en bedrijfsomstandigheden, zoals temperatuur, druk en verwachte viscositeit.
In pijpleidingen
De optimale locatie voor de installatie van viscositeits- en dichtheidsmeters in leidingen voor lijmvloeistof is een elleboog, met behulp van een axiale opstelling waarbij het sensorelement van de sonde naar de vloeistofstroom is gericht. Hiervoor is doorgaans een lange insteeksonde nodig, die kan worden aangepast qua insteeklengte en procesaansluiting, afhankelijk van de grootte en vereisten van de pijpleiding.
De insteeklengte moet ervoor zorgen dat het sensorelement volledig in contact is met de stromende vloeistof, zodat er geen dode of stilstaande zones in de buurt van de installatiepoort ontstaan. Door het sensorelement in een recht buisgedeelte te plaatsen, blijft het schoon, terwijl de vloeistof over het gestroomlijnde ontwerp van de sonde stroomt, wat de meetnauwkeurigheid en betrouwbaarheid verbetert.
Plaatsingstijd: 25-07-2025
