De dichte vloeistof is een vloeistof met een hoge dichtheid die wordt gebruikt om het gewenste erts te scheiden van gesteenten en gangmineralen. Het vertoont een goede chemische stabiliteit en is bestand tegen ontleding, oxidatie en andere chemische reacties, waardoor de dichtheid en de scheidingsprestaties in het algemeen behouden blijven. De dichte vloeistof is doorgaans een waterige oplossing van verschillende oplosbare zouten met een hoge dichtheid (bijv. zinkchloride-oplossing) of organische vloeistoffen met een hoge dichtheid (bijv. tribroommethaan, tetrachloorkoolstof).
De primaire toepassing van dichte vloeistof is inscheiding van dichte middelgrote kolen, waar het materialen met verschillende dichtheden scheidt door middel van opwaartse kracht. Materialen met een grotere dichtheid dan die van de dichte vloeistof zinken, terwijl materialen met een lagere dichtheid op het oppervlak van de vloeistof drijven, waardoor steenkool en ganggesteente gescheiden kunnen worden.
Voordelen van dichtheidsbewaking van dichte vloeistoffen
De dichtheid van de dichte vloeistof is een cruciale factor bij de scheiding van steenkool en ganggesteente. Als de dichtheid van de dichte vloeistof instabiel is en aanzienlijk fluctueert, kan de werkelijke scheidingsdichtheid afwijken van de optimale waarde, wat leidt tot een onnauwkeurige scheiding van steenkool en ganggesteente. Als de dichtheid bijvoorbeeld te laag is, kan een deel van het ganggesteente ten onrechte als schone steenkool worden geselecteerd, waardoor het asgehalte in de schone steenkool toeneemt; als de dichtheid te hoog is, kan een deel van de steenkool als ganggesteente worden afgevoerd, waardoor de winning van schone steenkool afneemt.
Het handhaven van een stabiele, dichte vloeistofdichtheid draagt bij aan een consistente kwaliteit van schone steenkoolproducten. Schommelingen in de dichtheid kunnen leiden tot aanzienlijke veranderingen in kwaliteitsindicatoren zoals het as- en zwavelgehalte in de schone steenkool, wat de concurrentiepositie van het product op de markt negatief beïnvloedt.
Operators kunnen de samenstelling en circulatie van de dichte vloeistof snel aanpassen, waardoor het wasproces optimaal blijft. Dit vermindert herhaaldelijk wassen en stilstand van de apparatuur als gevolg van een ongeschikte dichtheid, wat de productie-efficiëntie verbetert, het energieverbruik verlaagt en de productiekosten verlaagt.
Een te hoge of te lage dichtheid van de zware vloeistof kan in verschillende mate schade aan de wasapparatuur veroorzaken. Een te hoge dichtheid verhoogt bijvoorbeeld de belasting van de apparatuur, wat leidt tot versnelde slijtage en zelfs mogelijke uitval van de apparatuur; een lage dichtheid kan de scheidingsefficiëntie in gevaar brengen en de operationele efficiëntie van de apparatuur verminderen.
Door de dichtheid van de zware vloeistof te meten en tijdig aan te passen, kan de normale werking van de apparatuur worden gegarandeerd en daarmee de levensduur ervan worden verlengd.
AanbevolenInline stroomdichtheidsmeter
De inline-procesdichtheidsmeter gebruikt de akoestische frequentie van een signaalbron om een metalen stemvork te exciteren, waardoor deze vrij trilt op zijn eigen frequentie. Deze frequentie komt overeen met de dichtheid van de dichte vloeistof die in contact is met de stemvork. Door de frequentie te analyseren, wordt de dichtheid gemeten en wordt temperatuurcompensatie toegepast om temperatuurafwijkingen in het systeem te elimineren.
Hoogtepunten:
- plug-and-play, onderhoudsvrij;
- geschikt voor industriële toepassingen zoals pijpleidingen op locatie, open tanks of gesloten opslagtanks;
- Hoge meetnauwkeurigheid met uitstekende herhaalbaarheid;
- Snelle reactie op veranderingen in de dichtheid van zware vloeistof.
ContactLengtemeternu voor meer toepassingen!
Geplaatst op: 18-01-2025
