Verschillende flowmeters werken aan het verbeteren van de efficiëntie, nauwkeurigheid en zelfs betrouwbaarheid van het systeem op de lange termijn. Het is essentieel om te kijken naar de nuances van elk type en hoe deze cruciale industriële behoeften oplossen. Zoek een type debietmeter die aan specifieke behoeften voldoet.
Soorten stroommeters
Massastroommeter
Amassastroommeter, ook wel een traagheidsstroommeter genoemd, wordt gebruikt om de massastroomsnelheid te meten van een vloeistof die door een buis stroomt. De massa van de vloeistof die per tijdseenheid langs het vaste punt stroomt, wordt het massadebiet genoemd. De massastroommeter meet de massa in plaats van het volume per tijdseenheid (bijvoorbeeld kg per seconde) dat door het apparaat wordt verzonden.
Coriolis-stroommetersworden beschouwd als de meest nauwkeurige stroommeters die momenteel kunnen worden herhaald. Ze sturen vloeistof in trillende buizen en monitoren veranderingen in het momentum van de vloeistof. Vloeistoffen die door trillende buizen dringen, veroorzaken een lichte draaiing of vervorming. Dergelijke draaiingen en vervormingen zijn direct evenredig met de massastroomsnelheden. Coriolismeters presteren in beidemassa- en dichtheidsmeting, veelzijdig in verschillende toepassingen, zoals de chemische, olie- en gasindustrie. Hun uitstekende prestaties op het gebied van precisie en wijdverbreid gebruik zijn de belangrijkste redenen voor hun populariteit in complexe industriële systemen.
Obstructietype
Differentiële druk (DP) debietmeterszijn verfijnd voor de evolutie in de behoeften van de moderne industrie en blijven de meest betrouwbare optie in flowmonitoring en -meting. Het drukverschil wordt gemeten op basis van het principe dat er een bepaalde relatie bestaat tussen het drukverschil dat ontstaat wanneer de vloeistof door de smoorinrichtingen stroomt en de stroomsnelheden. Het smoorapparaat is een lokaal contractie-element dat in de pijpleiding is geïnstalleerd. De meest gebruikte zijnopening platen, sproeiersEnventuribuizen,wordt veel gebruikt bij het meten en regelen van industriële processen.
A variabele oppervlaktemeterwerkt door het meten van de vloeistofstroom die het doorsnedegebied van het apparaat doorkruist om te variëren als reactie op de stroom. Een meetbaar effect geeft de snelheid aan. Een rotameter, een voorbeeld van een meter met variabel oppervlak, is beschikbaar voor een breed scala aan vloeistoffen en wordt vaak gebruikt met water of lucht. Een ander voorbeeld is een opening met variabel oppervlak, waarbij de vloeistofstroom die door een opening wordt gestuurd een door een veer belaste, taps toelopende plunjer zal afbuigen.
Inferentiële flowmeter
Deturbinedebietmetertransformeert de mechanische actie naar een door de gebruiker leesbare stroomsnelheid. zoals gpm, lpm, enz. Het turbinewiel wordt in het pad van een vloeistofstroom geplaatst, zodat alle stroming eromheen beweegt. Vervolgens botst de stromende vloeistof op de turbinebladen, waardoor een kracht op de rotorbladen wordt uitgeoefend en de rotor in beweging wordt gebracht. De snelheid van de turbine is evenredig met de vloeistofsnelheid wanneer een stabiele rotatiesnelheid wordt bereikt.
Elektromagnetische debietmeter
Demagnetische debietmeter, ook bekend als "mag-meter" of "elektromag", gebruik dan een magnetisch veld dat wordt toegepast op de meetbuis, wat een potentiaalverschil veroorzaakt in de verhouding tot de stroomsnelheid loodrecht op de fluxlijnen. Dergelijke meters werken volgens de wet van Faraday van elektromagnetische inductie, waarbij een magnetisch veld op de vloeistof wordt aangelegd. Vervolgens het debiet kan worden bepaald door de gemeten resulterende spanning. De ideale oplossing voor industrieën met vuile, corrosieve of schurende vloeistoffen. Met het oog op precisie en duurzaamheid.magnetische flowmetersworden vaak toegepast in waterbehandeling, chemische verwerking en de productie van voedingsmiddelen en dranken.
Eenultrasone flowmetermeet de snelheid van vloeistoffen via echografie om de volumestroom te berekenen. De flowmeter kan de gemiddelde snelheid langs het pad van een uitgezonden ultrasone straal meten via ultrasone transducers. Bereken het verschil in looptijd tussen ultrasone pulsen in of tegen de stroomrichting in of meet de frequentieverschuiving op basis van het Doppler-effect. Naast de akoestische eigenschappen van de vloeistof zijn temperatuur, dichtheid, viscositeit en zwevende deeltjes ook factoren die van invloed zijn op een vloeistofultrastroommeter.
Avortex-stroommeterwerkt volgens het principe "von Kármán vortex", waarbij de vloeistofstroomsnelheid wordt bewaakt door de frequentie van wervels te meten. Over het algemeen is de frequentie van wervels recht evenredig met de stroomsnelheid. Het piëzo-elektrische element in de detector genereert een wisselend ladingssignaal met dezelfde frequentie als de vortex. Vervolgens wordt een dergelijk signaal voor verdere verwerking naar de intelligente stroomtotalisator gestuurd.
Mechanische debietmeters
Een positieve verplaatsingsmeter meet het volume vloeistoffen dat door een vat stroomt, zoals een emmer of een stopwatch. Het debiet kan worden berekend aan de hand van de verhouding tussen volume en tijd. Voor continumetingen is het continu vullen en legen van emmers nodig. Zuigermeters, ovale tandwielmeters en nutatieschijfmeters zijn allemaal voorbeelden van verplaatsingsmeters.
Van veelzijdige mechanische debietmeters tot zeer nauwkeurige Coriolis- en ultrasone meters, elk type is afgestemd op specifieke industriële behoeften. Of u nu te maken heeft met gassen, vloeistoffen of stoom, er is een oplossing voor u. Zet de volgende stap in de richting van het verbeteren van de efficiëntie van uw systeem door deskundige begeleiding in te schakelen.Neem contact met ons opVraag vandaag nog een gratis en vrijblijvende offerte aan en laat ons u helpen de perfecte flowmeter voor uw bedrijf te vinden!
Posttijd: 15-okt-2024
