Wat is een wervelstroommeter?
A wervelstroommeterEen apparaat dat in een flowprocessysteem wordt geïnstalleerd om wervelingen te detecteren die ontstaan wanneer vloeistof een stomp voorwerp passeert. Het wordt veel gebruikt in de gas-, vloeistof- en stoomverwerking voor flowmeting om de productie-efficiëntie en -toewijzing te verbeteren.
Werkingsprincipe van de wervelstroommeter
Wervelingen worden afwisselend aan beide zijden van het stompe lichaam afgestoten wanneer vloeistoffen door een niet-gestroomlijnd object stromen. Drukvariaties die hierbij ontstaan, zijn recht evenredig met de stroomsnelheid. De frequentie van wervelingen wordt gedetecteerd om de stroomsnelheid te berekenen. Vervolgens wordt de frequentie vertaald naar een signaal dat een nauwkeurige meting van de volumetrische of massastroom voor vloeistoffen, gassen en stoom oplevert.
Structureel ontwerp van wervelstroommeters
Roestvrij staal (316) of Hastelloy is het primaire materiaal waarvan een flowmeter doorgaans wordt gemaakt, inclusief een stompe behuizing, een gemonteerde wervelsensor en transmitterelektronica.wervelstroommeteris verkrijgbaar in flensmaten van ½ inch tot 12 inch. Bovendien zijn de installatiekosten van eenwervelverliesmeteris concurrerender dan die van orifice-meters met een afmeting kleiner dan 15 cm.
Afmetingen en stompe lichaamsvormen zoals vierkant en rechthoekig zijn experimenteel onderzocht om de gewenste effecten te bereiken. Experimentele resultaten geven aan dat de lineariteit en gevoeligheid voor het snelheidsprofiel enigszins verschillen per stompe lichaamsvorm. De stompe lichaamsvorm moet een voldoende groot deel van de buisdiameter bevatten. Dan neemt de gehele stroming deel aan de afstoting. Ondanks de stroomsnelheid zijn uitstekende randen aan de bovenstroomse zijde onmisbaar, dankzij speciale ontwerpen om de scheidingslijnen van de stroming te bepalen.
Momenteel integreren de meeste vortexmeters piëzo-elektrische of capacitieve sensoren om de drukoscillatie nabij het stompe lichaam te meten. Deze sensoren geven een laagspanningssignaal af als reactie op de drukoscillatie. Deze signalen hebben dezelfde frequentie als de oscillatie zelf. Deze modulaire en goedkope sensoren zijn eenvoudig te vervangen en aanpasbaar over een breed temperatuurbereik, van cryogene vloeistoffen tot oververhitte stoom.
Waarom kiezen voor Vortex Flowmeters?
Het ontbreken van bewegende onderdelen garandeert duurzaamheid, weinig onderhoud en betrouwbaarheid op lange termijn in een verwerkingssysteem. Dergelijke flowmeters blinken ook uit in het nauwkeurig meten van een breed scala aan vloeistoffen, zelfs bij uiteenlopende temperaturen en drukken. Juist vanwege hun multifunctionaliteit en uitstekende prestaties op het gebied van precisie en herhaalbare metingen, zijn ze dé oplossing voor industrieën die waarde hechten aan nauwkeurigheid. Lagere bedrijfskosten en eenvoudige installatie zijn twee andere redenen waarom ze dé oplossing zijn.
Nauwkeurigheid en bereik
De meetnauwkeurigheid van vortexflowmeters neemt af naarmate de viscositeit afneemt bij een dalende Reynolds-waarde en een stijgende viscositeit. De maximale viscositeitsgrens ligt tussen 8 en 30 centipoise. Indien de vortexmeter de juiste maat heeft voor de toepassing, kan men een betere meetnauwkeurigheid verwachten dan 20:1 voor gas en stoom, en meer dan 10:1 voor vloeistoffen met een lage viscositeit.
De onnauwkeurigheid van vortexflowmeters varieert met de Reynoldsgetallen. Deze onnauwkeurigheid van de meeste vortexflowmeters ligt tussen 0,5% en 1%, en loopt op tot 10% wanneer het Reynoldsgetal kleiner is dan 10.000. Een vortexmeter heeft een grenswaarde voor indicaties bij een debiet van bijna nul. De meteruitgangen worden op nul geklemd wanneer het Reynoldsgetal 10.000 of lager is. Er zijn geen problemen als de minimale debiet in afwachting van meting tweemaal zo hoog is als de grenswaarde. Lage debieten konden niet nauwkeurig worden gemeten tijdens het opstarten, afsluiten en andere lastige omstandigheden.
Maximaliseer efficiëntie en verlaag kosten
Operators kunnen de doorstroming van vloeistoffen, gassen of stoom die door het verwerkingssysteem stroomt, aanpassen en optimaliseren met behulp van nauwkeurige flowmeting. Dit verbetert de allocatie-efficiëntie en verlaagt het energieverbruik. Al met al draagt de integratie van deze flowmeters in automatiseringssystemen bij aan continue verbetering van de operationele prestaties, het verminderen van downtime en het verhogen van de algehele productiviteit.
Beperkingen van de wervelstroommeter
Vortexmeters zijn over het algemeen niet ideaal voor batch- of intermitterende flowprocessen vanwege hun prestatiebeperkingen bij lage stroomsnelheden. Met name de druppelstroomsnelheid van batchstations kan onder de minimale Reynolds-getaldrempel van de vortexmeter komen, wat tot onnauwkeurigheden leidt. Naarmate de totale batchgrootte afneemt, neemt de kans op meetfouten toe, waardoor de meter minder betrouwbaar wordt voor deze toepassingen. Het is belangrijk om een flowmeter te kiezen die het specifieke flowprofiel aankan dat voor dergelijke processen vereist is om significante fouten te voorkomen.
Ons deskundige team staat klaar om u oplossingen op maat te bieden die voldoen aan de specifieke behoeften van uw sector, of het nu gaat om olie en gas, chemische verwerking of HVAC-systemen. Met onze toewijding aan kwaliteit en prestaties bieden we uitgebreide ondersteuning om ervoor te zorgen dat u de juiste vortexflowmeter voor uw toepassing kiest. Neem vandaag nog contact met ons op voor een persoonlijk adviesgesprek en ontdek hoe onze flowmeters uw procesbeheersing en efficiëntie radicaal kunnen veranderen.
Plaatsingstijd: 16-10-2024
