Een optimale viscositeit zorgt voor een gelijkmatige toepassing en een sterke hechting, terwijl inconsistenties leiden tot defecten, verspilling en hogere kosten.Inline viscositeitsmeters, zoals de geavanceerde instrumenten van Lonnmeter, bieden realtime monitoring en controle, wat aanzienlijke voordelen biedt ten opzichte van traditionele offline methoden zoals efflux cups.
Definitie van lijmviscositeit
Lijmviscositeit verwijst naar de vloeiweerstand van lijm, een cruciale eigenschap die bepaalt hoe de lijm zich gedraagt tijdens toepassing in industriële processen. Twee viscositeitseenheden centipoise (cP) en millipascalseconden (mPa·s) worden gebruikt om de interne wrijving van lijmen te specificeren.
Lijm met een lage viscositeit is vanwege de hoge vloeibaarheid geschikt voor het aanbrengen van een coating of het spuiten ervan. Lijm met een hoge viscositeit is ideaal voor het opvullen van gaten of het verlijmen van oneffen oppervlakken.
Lijmen met een lage viscositeit vloeien gemakkelijk en zijn ideaal voor coatings of spuiten, terwijl lijmen met een hoge viscositeit dikker zijn en geschikt voor het vullen van gaten of het verlijmen van oneffen oppervlakken. In de industriële automatisering zorgt nauwkeurige viscositeitsmeting van lijm voor een consistente toepassing, wat van invloed is op de hechtsterkte, uithardingstijd en productkwaliteit. Factoren zoals temperatuur, afschuifsnelheid en materiaalsamenstelling beïnvloeden de viscositeit, waardoor realtime viscositeitscontrole van lijm essentieel is voor betrouwbare productieresultaten.
Toepassing van lijm in geautomatiseerde industriële processen
Lijm speelt een cruciale rol in geautomatiseerde industriële processen in sectoren zoals de verpakkingsindustrie, de automobielindustrie, elektronica en de bouw. In geautomatiseerde systemen worden lijmen aangebracht door middel van spuiten, coaten of doseren om componenten efficiënt te verbinden.
Geautomatiseerde viscositeitsmeting maakt een nauwkeurige toepassing mogelijk door ervoor te zorgen dat lijmen optimale vloei-eigenschappen behouden, waardoor problemen zoals verstopping of ongelijkmatige verdeling worden voorkomen. Over het algemeen vereist automatisering een consistente viscositeit om verspilling te minimaliseren, downtime te verminderen en de doorvoer te verbeteren. Daarom is het noodzakelijk om robuuste viscositeitsmeetinstrumenten in leidingen of tanks te integreren voor continue monitoring en controle.
Veelgebruikte lijmen in de industriële automatiseringsproductie
In de industriële automatisering worden verschillende lijmsoorten gebruikt, geselecteerd op basis van toepassingsbehoeften, hechtsterkte en omgevingsomstandigheden. De belangrijkste soorten zijn:
- Lijmen op basis van zetmeel: Deze lijmen, afkomstig van natuurlijke bronnen zoals maïs of tarwe, worden veel gebruikt in de productie van golfkarton vanwege hun milieuvriendelijkheid, lage kosten en biologische afbreekbaarheid. Additieven zoals borax verbeteren de viscositeit en kleefkracht.
- Polyvinylacetaat (PVA): PVA is op waterbasis, kosteneffectief en veelzijdig. Het wordt gebruikt voor het lijmen van papier, verpakkingen en houtbewerking en biedt een goede hechting bij kamertemperatuur.
- Smeltlijmen: Thermoplastische lijmen die bij hoge temperaturen worden aangebracht. Ideaal voor verpakkingen en productassemblage vanwege de instelbare viscositeit via temperatuurregeling.
- Epoxy's en polyurethanen: synthetische lijmen voor zeer sterke verbindingen in de automobiel- en luchtvaartsector. Ze zijn bestand tegen hitte en chemicaliën, maar vereisen een nauwkeurige viscositeitscontrole vanwege hun gevoeligheid voor omgevingsfactoren.
- Cyanoacrylaten: Snel uithardende lijmen voor kleine componenten in elektronica, waarbij een lage viscositeit vereist is voor nauwkeurige dosering.
Deze lijmsoorten variëren in viscositeit, waardoor er viscositeitsmeetinstrumenten nodig zijn om consistente prestaties in geautomatiseerde systemen te garanderen.
Toepassing van zetmeellijm bij de productie van golfkarton
Zetmeellijm is essentieel bij de productie van golfkarton. Het hecht gegolfde papierlagen tussen vlakke liner en creëert zo een sterke, duurzame verpakking. De lijm wordt bereid door zetmeel in water te koken bij ongeveer 90 °C, met toevoegingen zoals borax of natriumhydroxide die de viscositeit van de lijm aanpassen voor optimale kleefkracht en cohesie.
Zetmeellijm wordt aangebracht op de golfpunten in geautomatiseerde golfkartonlijnen. Consistente en nauwkeurige controle van de viscositeit van de lijm is gunstig voor fabrikanten om een gelijkmatige verspreiding en sterke hechting te behouden zonder overtollig afval. Het pseudoplastische en thixotrope gedrag vereist realtime monitoring om een consistente toepassing te garanderen.
Hoe viscositeit de lijmprestaties en kwaliteit van golfkarton beïnvloedt
Viscositeit heeft een directe invloed op de lijmprestaties en de kwaliteit van golfkarton. Een optimale lijmviscositeit zorgt voor een goede impregnering van de papierlagen, wat de hechtsterkte, flexibiliteit en duurzaamheid verbetert.
Een te hoge viscositeit kan ertoe leiden dat de lijm zich niet gelijkmatig verspreidt, wat leidt tot zwakke verbindingen of klontering, wat de sterkte van het karton aantast en de hoeveelheid afval vergroot. Een lage viscositeit daarentegen kan leiden tot overpenetratie, waardoor de hechting afneemt en kromtrekken of delaminatie ontstaat. Bij zetmeellijm is het handhaven van de viscositeit binnen een specifiek bereik (doorgaans 30-60.000 mPa·s) cruciaal om een uniforme coating te bereiken en defecten zoals gaatjes of ongelijkmatige lagen te voorkomen. Schommelingen door temperatuur, schuifspanning of onjuist mengen kunnen de kwaliteit aantasten, waardoor het meten van de lijmviscositeit essentieel is voor een consistente productie.
Instrument gebruikt om viscositeit te meten
Het instrument dat wordt gebruikt om viscositeit in industriële omgevingen te meten, is een viscosimeter. Inline-viscosimeters zijn de gouden standaard voor geautomatiseerde processen. Deze apparaten, zoals rotatie-,trillings-, of resonantiefrequentieviscosimeters, meten de viscositeit direct in de processtroom. Deze viscositeitsmeters bieden continue, realtime data, in tegenstelling tot traditionele effluxbekers, die minder nauwkeurig zijn voor dynamische processen.
Voordelen van viscositeitsautomatisering in het golfkartonproces
Viscositeitsautomatisering in het golfkartonproces verbetert de productie-efficiëntie en productkwaliteit. De belangrijkste voordelen zijn:
- Consistente kwaliteit: Geautomatiseerde viscositeitsmeting zorgt ervoor dat de viscositeit van de lijm binnen het optimale bereik blijft. Hierdoor worden defecten zoals zwakke verbindingen of ongelijkmatige lagen verminderd en wordt de sterkte en bruikbaarheid van het karton verbeterd.
- Minder afval: realtime aanpassingen minimaliseren overdosering of afkeuringen, verlagen de materiaalkosten en ondersteunen duurzaamheidsdoelen.
- Energie-efficiëntie: Nauwkeurige regeling verlaagt het energieverbruik door optimalisatie van het lijmaanbreng- en uithardingsproces.
- Procesoptimalisatie: Doorlopende bewaking maakt het mogelijk parameters als temperatuur en menging nauwkeurig af te stemmen, waardoor de doorvoer en de consistentie van de batch worden verbeterd.
- Detectie van afwijkingen: Inline-systemen detecteren direct afwijkingen in de viscositeit, waardoor uitvaltijd en onderhoudsproblemen worden voorkomen.
- Naleving van regelgeving: Automatisering zorgt ervoor dat aan milieunormen wordt voldaan door het gebruik van oplosmiddelen en afval tot een minimum te beperken.
Deze voordelen maken instrumenten voor viscositeitsmeting onmisbaar voor moderne golfkartonlijnen.
Lonnmeter viscositeitsmeetinstrumenten
i. Hoofdfunctie en parameters
Lonnmeter-viscositeitsmeetinstrumenten zijn ontworpen voor realtime viscositeitsmeting van lijm in industriële toepassingen zoals de productie van golfkarton. Hun belangrijkste functie is het bewaken en regelen van de viscositeit in pijpleidingen, tanks of mengsystemen, waardoor consistente lijmprestaties worden gegarandeerd. Belangrijke parameters zijn een viscositeitsbereik van 1-1.000.000 cP, temperatuurtolerantie tot 450 °C en compatibiliteit met niet-Newtoniaanse vloeistoffen zoals zetmeellijm. Uitgerust met geavanceerde trillingssensoren oscilleert het apparaat met een bepaalde frequentie langs de axiale richting, wat zorgt voor nauwkeurige, continue metingen en kan het zowel de dichtheid als de viscositeit meten. Ze beschikken over gebruiksvriendelijke interfaces voor eenvoudige integratie in geautomatiseerde systemen, met opties voor wandmontage of inline-installatie.
ii. Voordelen ten opzichte van traditionele offline viscositeitsbewaking
Vergeleken met traditionele offline viscositeitsbewaking,Lonnmeter viscositeitsmeetinstrumentenbieden aanzienlijke voordelen.
Offline methoden zijn afhankelijk van periodieke bemonstering, wat leidt tot vertragingen en onnauwkeurigheden als gevolg van temperatuur- of schuifspanningsvariaties. De inline-systemen van Lonnmeter leveren realtime gegevens, waardoor bemonsteringsfouten worden geëlimineerd en directe aanpassingen mogelijk zijn.
Ze verwerken complexe vloeistoffen zoals pseudoplastische zetmeellijm met precisie, in tegenstelling tot offline tools die moeite hebben met niet-Newtoniaans gedrag. Bovendien vermindert hun robuuste ontwerp de onderhoudsbehoefte en minimaliseert automatisering menselijke fouten, wat de procesbetrouwbaarheid ten opzichte van traditionele methoden verhoogt.
iii. Voordelen van viscositeitsautomatisering
Het Lonnmeter-instrument voor viscositeitsmeting biedt transformerende voordelen in de automatisering van viscositeit voor golfkartonprocessen. Deze omvatten superieure productkwaliteit dankzij consistente viscositeitscontrole van de lijm, wat zorgt voor een foutloze verlijming en een uniforme kartonsterkte. Ze verlagen de operationele kosten door lijmverspilling, herbewerking en energieverbruik te minimaliseren, wat in lijn is met duurzaamheidsdoelstellingen.
Geautomatiseerde aanpassingen verbeteren de efficiëntie, verminderen de downtime en verhogen de doorvoer. Het vermogen van de instrumenten om afwijkingen in realtime te detecteren, voorkomt productieproblemen, terwijl de integratie in besturingssystemen de bedrijfsvoering stroomlijnt. Al met al zorgen de oplossingen van Lonnmeter voor precisie, kostenbesparingen en naleving van milieuvoorschriften bij geautomatiseerde lijmtoepassingen.
Optimaliseer geautomatiseerde viscositeitsmeting met Lonnmeter-viscositeitsmeters
Ontdek hoe de viscositeitsmeetinstrumenten van Lonnmeter uw productie kunnen optimaliseren, afval kunnen verminderen en resultaten van topkwaliteit kunnen garanderen. Neem vandaag nog contact met ons op voor een offerte op maat en zet de eerste stap naar naadloze automatisering! Vraag nu uw offerte aan en verbeter de prestaties van uw lijm!
Plaatsingstijd: 13-08-2025
