Het meten van het grensvlakniveau tussen twee vloeistoffen is vaak nodig in hetzelfde vat in sommige industriële processen, zoals in de olie- en gasindustrie, de chemische en petrochemische industrie. Over het algemeen zal de vloeistof met de laagste dichtheid boven de vloeistof met de hoogste dichtheid drijven bij verschillende dichtheid of zwaartekracht van twee vloeistoffen.
Vanwege de verschillende eigenschappen van twee vloeistoffen zullen sommige vloeistoffen automatisch helder scheiden, terwijl andere een emulsielaag vormen tussen twee vloeistoffen. Naast de "rag"-laag zijn er ook andere grensvlaksituaties, zoals meerdere grensvlakken of een menglaag van een vloeistof en een vaste stof. Het kan nodig zijn om de dikte van een bepaalde laag te meten in de procestechnologie.
Noodzakelijkheden voor het meten van het interfaceniveau
De reden voor het meten van het interfaceniveau in een raffinaderijtank is duidelijk: de bovenste ruwe olie en eventueel water worden gescheiden en vervolgens alleen het afgescheiden water wordt verwerkt om de kosten en de verwerkingsmoeilijkheden te verlagen. Nauwkeurigheid is hierbij cruciaal, omdat elke olie in water kostbare verliezen met zich meebrengt; integendeel, water in olie vereist hoogwaardige verwerking voor verdere raffinage en zuivering.
Andere producten kunnen tijdens de verwerking met vergelijkbare situaties te maken krijgen, waarbij twee verschillende mengsels volledig gescheiden moeten worden, met name door eventuele restanten van de andere te verwijderen. Veel scheidingen van chemische vloeistoffen zoals methanol in water, diesel en groene diesel en zelfs zeep zijn niet zichtbaar in een tank of vat. Hoewel het zwaartekrachtverschil voldoende is om scheiding te veroorzaken, kan dit verschil te klein zijn om een interfacemeting op te baseren.
Apparaten voor niveaumeting
Ongeacht in welke branche het wordt toegepast, worden niveausensoren aanbevolen om lastige technische problemen op te lossen.
Inline dichtheidsmeter: Wanneer natte olie in een bezinkingstank of olie-waterscheider wordt geïnjecteerd, worden de oliefase en de waterfase na sedimentatie geleidelijk gescheiden door verschillende dichtheden, waardoor geleidelijk een olie-watergrensvlak ontstaat. De olielaag en de waterlaag behoren tot twee verschillende media. Het productieproces vereist nauwkeurige en tijdige kennis van de locatie van het olie-watergrensvlak, zodat de klep tijdig kan worden geopend om water af te voeren wanneer het waterpeil een bepaalde hoogte bereikt.
In het geval van de gecompliceerde situatie waarin water en olie succesvol gescheiden worden, is het noodzakelijk om de vloeistof één meter boven het afvoergat te controleren metonline dichtheidsmeterDe afvoerklep moet worden geopend wanneer de dichtheid van de vloeistof 1 g/ml bereikt; anders moet de afvoerklep worden gesloten wanneer een dichtheid lager dan 1 g/ml wordt gedetecteerd, ongeacht de scheidingsstatus.
Tegelijkertijd moeten de waterpeilveranderingen tijdens het aftappen realtime worden gemonitord. Wanneer het waterpeil de ondergrens bereikt, wordt de klep tijdig gesloten om verspilling en milieuvervuiling door olieverlies te voorkomen.
Drijvers en verdringers: Een vlottersensor drijft op het bovenste niveau van vloeistoffen, iets anders dan de klank doet vermoeden. Een verdringersensor, afgesteld op een bepaalde zwaartekracht van de onderste vloeistof, kan op het bovenste niveau van de doelvloeistof drijven. Het kleine verschil tussen vlotters en verdringers is dat een verdringer ontworpen is om volledig ondergedompeld te zijn. Ze kunnen worden gebruikt om niveau-interfaces van meerdere vloeistoffen te meten.
Vlotters en verdringers zijn de goedkoopste apparaten om het grensvlakniveau te meten. De nadelen ervan liggen echter in de beperkingen van de vloeistof waarvoor ze gekalibreerd zijn. Bovendien zijn ze gevoelig voor turbulentie in de tank of het vat. In dat geval zijn er stabilisatieputten nodig om dit probleem op te lossen.
Een ander nadeel van het gebruik van vlotters en verdringers heeft te maken met de mechanische vlotter zelf. Het gewicht van de vlotters kan worden beïnvloed door extra coating of lijm. Het vermogen van de vlotter om op het oppervlak van de vloeistof te drijven, zal dienovereenkomstig veranderen. Hetzelfde geldt als de zwaartekracht van het product varieert.
CapaciteitEen capaciteitstransmitter bestaat uit een staaf of kabel die direct contact maakt met het materiaal. De gecoate staaf of kabel kan worden beschouwd als de ene plaat van een condensator, terwijl de metalen wand als de andere plaat kan worden beschouwd. De meetwaarden op de sonde kunnen variëren voor verschillende materialen tussen twee platen.
Een capaciteitstransmitter stelt hoge eisen aan de geleidbaarheid van twee vloeistoffen: de ene moet geleidend zijn en de andere niet. Geleidende vloeistof bepaalt de meetwaarde en de andere heeft een geringe invloed op de uitvoer. Desondanks is een capaciteitstransmitter onafhankelijk van de effecten van emulsies of lappen.
Een gecombineerd portfolio, ontworpen voor complexe niveau-interfacemetingen, kan een reeks problemen oplossen. Er is zeker meer dan één oplossing om niveau-interfaces te meten. Neem rechtstreeks contact op met engineers voor professionele oplossingen en suggesties.
Lonnmeter ontwikkelt en produceert talloze apparaten voor het meten van niveau-interfaces met tientallen verschillende vloeistoffen. De meest geavanceerde apparaten zullen niet werken als ze in de verkeerde toepassingen worden geïnstalleerd. Vraag nu een gratis offerte aan voor een correcte en professionele oplossing!
Plaatsingstijd: 19-12-2024