Meting van de aardgasstroom

Bedrijven worden geconfronteerd met enorme uitdagingen op het gebied van procescontrole, efficiëntieverbetering en kostenbeheer zonder nauwkeurige registratie van de gasstroom, vooral in industrieën waarin gas op grote schaal onder wisselende omstandigheden wordt gebruikt en verwerkt. Omdat het nauwkeurig meten van aardgas van cruciaal belang is voor het verbeteren van de efficiëntie, de operationele veiligheid en zelfs het naleven van de regelgeving, is het selecteren van de juiste debietmeter voor aardgas een strategische beslissing geworden, die verstrekkende gevolgen heeft voor de productiviteit, de naleving van het milieubeleid en de kostenefficiëntie.

Waarom gasstroommeting belangrijk is in de industrie?

Naast bovengenoemde redenen zorgt een nauwkeurige stroommeting van de gasstroom ervoor dat de hele operatie onder controle blijft, zodat potentiële lekken en overmatig verbruik gemakkelijk kunnen worden opgemerkt. Toont een gedetailleerd rapport over gasverbruik en emissiekwesties in veel industrieën, waar nauwkeurige metingen ook helpen bij de naleving van wettelijke normen die betrekking hebben op milieu- en veiligheidseisen.

Bovendien duiden hevige fluctuaties in de gasstroom op verstoppingen, lekkages of moet er speciaal onderhoud worden uitgevoerd om potentiële risico's te elimineren. En neem vervolgens indien nodig maatregelen om die problemen op te lossen.

Belangrijke parameters van gasstroommeters

Er moeten veel factoren in overweging worden genomen voordat u een juiste gasstroommeter kiest, inclusief maar niet beperkt tot:

✤Soort gas

✤Flow-informatie

✤Omgevingsomstandigheden

✤Operationele omgeving

✤druk en temperatuur

✤verwachte doelstellingen

✤installatie & onderhoud

Met uitzondering van de hierboven genoemde punten verdienen nauwkeurigheidsvereisten uw aandacht vanwege de gevarieerde aanvaardbare foutmarge. In speciale industrieën zoals chemische reacties en farmaceutische productie is een minimale fouttolerantie vereist. Druk en temperaturen zijn ook beperkingen bij het kiezen van de juiste flowmeters. Meters moeten bestand zijn tegen extreme omstandigheden zonder dat dit ten koste gaat van de prestaties bij hogedruktoepassingen. Het betekent dat het behouden van de betrouwbaarheid van debietmeters onder dergelijke omstandigheden van cruciaal belang is voor een langdurige werking van het systeem.

Uitdagingen bij het meten van gasstromen

Aardgas wordt als schone energiebron steeds meer gebruikt en het aandeel ervan in de energiestructuur neemt jaarlijks toe. Met de ontwikkeling van het West-East Gas Pipeline Project in China breidt de dekking van aardgas zich uit, waardoor het meten van de aardgasstroom een ​​essentiële stap wordt.

Momenteel wordt het meten van de aardgasstroom voornamelijk toegepast in handelsovereenkomsten, en de meting in China is voornamelijk gebaseerd op volumetrische meting. Aardgas wordt in het algemeen in twee vormen geleverd: aardgas via pijpleidingen (PNG) en gecomprimeerd aardgas (CNG).

Sommige meters worden vervaardigd binnen specifieke eisen, zoals extreemlaag en hoog volume. Een debietmeter die normale en piekdebieten opvangt, garandeert constante en nauwkeurige metingen. Klein of groot formaat is een andere factor die speciale aandacht verdient bij de geschiktheid van elk onderdeel van een debietmeter.

Werkingsprincipe

Een aardgasstroommeter werkt door het meten van de hoeveelheid gas die door een pijpleiding wordt verzonden. Over het algemeen is het debiet een functie van de gassnelheid en het dwarsdoorsnedeoppervlak van de pijp. De berekening verloopt met geavanceerde algoritmen, waarbij de dynamische eigenschappen van aardgas varieerden met temperatuur, druk en vloeistofsamenstelling.

Toepassingen van gasstroommeters

Voor- en nadelen van typen gasstroommeters

Er bestaat zeker geen enkele technologie of meter die aan alle professionele eisen en voorwaarden kan voldoen. Tegenwoordig worden er in de industriële verwerking vier gangbare gasstroommeettechnologieën gebruikt, met bijbehorende sterke punten en beperkingen. Het is mogelijk om kostbare fouten te voorkomen als u de voor- en nadelen ervan begrijpt.

Nr. 1 elektromagnetische flowmeters

Een elektromagnetische flowmeter werkt volgens het principe van de inductiewet van Faraday. Een elektromagnetische spoel in een mag-flowmeter genereert een magnetisch veld en vervolgens kunnen elektroden spanning detecteren. Het elektromagnetische veld verandert met dergelijke krachten wanneer de vloeistof door de buis stroomt. Uiteindelijk zullen dergelijke veranderingen worden vertaald in de stroomsnelheid.

Pluspunten	Nadelen
Niet beïnvloed door de temperatuur, druk, dichtheid, viscositeit, etc.	Werk niet als vloeistoffen geen elektrische geleidbaarheid bevatten;
Toepasbaar voor vloeistoffen met onzuiverheden (deeltjes en bellen)	Er is een korte rechte buis vereist;
Geen drukverlies;
Geen bewegende delen;

Nr. 2 Vortex-stroommeter

Een vortexflowmeter werkt volgens het principe van het von Kármán-effect. Wervels worden automatisch gegenereerd als de stroom langs een rotslichaam stroomt, dat is uitgerust met een breed, plat stomplichaam aan de voorkant. De stroomsnelheid is evenredig met de frequentie van de wervels.

Pluspunten	Nadelen
Eenvoudige structuur zonder bewegende delen;	Wees gevoelig voor interferentie door externe trillingen;
Niet beïnvloed door temperatuur, druk, dichtheid, enz.;	Snelheidsschok van vloeistoffen vermindert de meetnauwkeurigheid;
Veelzijdig in het meten van vloeistoffen, gassen en dampen;	Meet alleen schoon medium;
Oorzaak triviaal drukverlies.	Niet aanbevolen voor vloeistofmetingen met een laag Reynoldsgetal;
	Niet van toepassing op de pulserende stroom.

Nr.3 thermische flowmeters

Het warmteverschil tussen twee temperatuursensoren kan worden berekend na het opwarmen van de stroomafwaartse stroom. Aan beide zijden van het verwarmingselement in één buisgedeelte zijn twee temperatuursensoren aangebracht; Het gas wordt verwarmd terwijl het door het verwarmingselement stroomt.

Pluspunten	Nadelen
Geen bewegende delen;	Niet aanbevolen voor vloeistofstroommeting;
Betrouwbare werking;	Niet bestand tegen temperaturen boven 50℃;
Hoge nauwkeurigheid;
Toepasbaar om de stroom in beide richtingen te meten.
Lage totale foutband;

Nr.4Coriolis-massastroommeters

De trilling van de buis verandert met de stroomsnelheid van het medium. Dergelijke veranderingen in trillingen worden opgevangen door sensoren in de buis en vervolgens omgezet in stroomsnelheid.

Pluspunten	Nadelen
Directe massastroommeting;	Geen bewegende delen;
Geen last van druk, temperatuur en viscositeit;	Trillingen verminderen de nauwkeurigheid tot op zekere hoogte;
Geen inlaat- en uitlaatsecties vereist.	Duur

Bij het kiezen van de juiste gasstroommeter gaat het om het balanceren van nauwkeurigheid, duurzaamheid en kosten, zodat deze voldoet aan de specifieke behoeften van de toepassing. Een goed geïnformeerde keuze verbetert niet alleen de operationele efficiëntie, maar ondersteunt ook de naleving van de regelgeving en de veiligheid. Door de verschillende metertypen en hun geschiktheid voor verschillende omstandigheden te begrijpen, kunnen industrieën optimale prestaties bereiken, de kosten verlagen en de betrouwbaarheid van hun systemen garanderen. Het maken van de juiste keuze leidt uiteindelijk tot een sterkere, veerkrachtiger operatie die zowel aan de huidige eisen als aan toekomstige uitdagingen kan voldoen.