Meting van de aardgasstroom

Bedrijven staan ​​voor enorme uitdagingen op het gebied van procesbeheersing, efficiëntieverbetering en kostenbeheersing zonder nauwkeurige registratie van de gasstroom, met name in sectoren waar gas op grote schaal en onder wisselende omstandigheden wordt gebruikt en verwerkt. Omdat nauwkeurige meting van aardgas cruciaal is voor efficiëntieverbetering, operationele veiligheid en zelfs naleving van regelgeving, is het kiezen van de juiste flowmeter voor aardgas een strategische beslissing geworden, met verstrekkende gevolgen voor de productiviteit, milieuwetgeving en kostenefficiëntie.

Waarom is gasstroommeting belangrijk in de industrie?

Naast bovenstaande redenen zorgt een nauwkeurige gasstroommeting ervoor dat de gehele operatie onder controle blijft, zodat potentiële lekken en overmatig verbruik gemakkelijk kunnen worden opgemerkt. Het tonen van een gedetailleerd rapport over gasverbruik en emissies is belangrijk in veel industrieën, waar nauwkeurige metingen ook bijdragen aan de naleving van wettelijke normen met betrekking tot milieu- en veiligheidseisen.

Bovendien wijzen heftige schommelingen in de gasstroom op verstoppingen, lekken of speciaal onderhoud om mogelijke risico's te elimineren. Indien nodig moeten vervolgens maatregelen worden genomen om deze problemen op te lossen.

Belangrijke parameters van gasstroommeters

Er zijn veel factoren waarmee rekening moet worden gehouden voordat u de juiste gasstroommeter kiest, waaronder maar niet beperkt tot:

✤Type gas

✤Stroominformatie

✤Omgevingsomstandigheden

✤Operationele omgeving

✤druk en temperatuur

✤verwachte doelen

✤installatie en onderhoud

Naast de bovengenoemde punten verdienen nauwkeurigheidseisen uw aandacht vanwege de variërende, acceptabele foutmarge. Minimale fouttolerantie is vereist in speciale industrieën zoals chemische reacties en farmaceutische productie. Druk en temperaturen vormen ook beperkingen bij het kiezen van de juiste flowmeters. Meters moeten bestand zijn tegen extreme omstandigheden zonder dat dit ten koste gaat van de prestaties in hogedruktoepassingen. Dit betekent dat de betrouwbaarheid van flowmeters onder dergelijke omstandigheden cruciaal is voor een langdurige werking van het systeem.

Uitdagingen bij het meten van gasstromen

Aardgas wordt als schone energiebron steeds vaker gebruikt en het aandeel ervan in de energievoorziening neemt jaarlijks toe. Met de ontwikkeling van het West-Oost Gaspijpleidingproject in China breidt de dekking van aardgas zich uit, waardoor het meten van de aardgasstroom een ​​essentiële stap is geworden.

Momenteel wordt aardgasstroommeting voornamelijk toegepast in handelsnederzettingen, en in China is de meting voornamelijk gebaseerd op volumetrische meting. Aardgas wordt over het algemeen in twee vormen geleverd: pijpaardgas (PNG) en gecomprimeerd aardgas (CNG).

Sommige meters worden vervaardigd volgens specifieke vereisten, zoals extremelaag en hoog volumeEen flowmeter die zowel normale als piekstroomsnelheden ondersteunt, garandeert constante en nauwkeurige metingen. Kleine of grote afmetingen zijn een andere factor die speciale aandacht verdient bij de geschiktheid van elk onderdeel van een flowmeter.

Werkingsprincipe

Een aardgasstroommeter meet de hoeveelheid gas die door een pijpleiding stroomt. Over het algemeen is de stroomsnelheid afhankelijk van de gassnelheid en de dwarsdoorsnede van de pijpleiding. De berekening vindt plaats met behulp van geavanceerde algoritmen, waarbij de dynamische eigenschappen van aardgas variëren met temperatuur, druk en vloeistofsamenstelling.

Toepassingen van gasstroommeters

Voor- en nadelen van verschillende soorten gasstroommeters

Er is zeker geen enkele technologie of meter die aan alle professionele eisen en omstandigheden kan voldoen. Er worden tegenwoordig vier veelgebruikte gasstroommeettechnologieën gebruikt in de industriële verwerking, elk met hun eigen sterke en zwakke punten. Het is mogelijk om kostbare fouten te voorkomen door de voor- en nadelen ervan te begrijpen.

Nr. 1 elektromagnetische flowmeters

Een elektromagnetische flowmeter werkt volgens het principe van de inductiewet van Faraday. Een elektromagnetische spoel in een magnetische flowmeter genereert een magnetisch veld, waarna elektroden spanning kunnen detecteren. Het elektromagnetische veld verandert met zulke krachten wanneer de vloeistof door de buis stroomt. Uiteindelijk vertalen deze veranderingen zich in de stroomsnelheid.

Voordelen	Nadelen
Niet beïnvloed door temperatuur, druk, dichtheid, viscositeit, etc.	Werk niet als de vloeistof geen elektrische geleidbaarheid heeft;
Geschikt voor vloeistoffen met onzuiverheden (deeltjes en bellen)	Er is een korte rechte pijp nodig;
Geen drukverlies;
Geen bewegende delen;

Nr. 2 Vortex-flowmeter

Een vortexflowmeter werkt volgens het principe van het von Kármán-effect. Wervelingen ontstaan ​​automatisch wanneer de stroming langs een stomp lichaam stroomt, dat is uitgerust met een brede, vlakke voorkant. De stroomsnelheid is evenredig met de frequentie van de wervelingen.

Voordelen	Nadelen
Eenvoudige structuur zonder bewegende delen;	Vatbaar zijn voor verstoringen door trillingen van buitenaf;
Niet beïnvloed door temperatuur, druk, dichtheid, enz.;	Snelheidsschok van vloeistoffen vermindert de meetnauwkeurigheid;
Veelzijdig in het meten van vloeistoffen, gassen en dampen;	Meet alleen schoon medium;
Veroorzaakt een triviaal drukverlies.	Het meten van vloeistoffen met een laag Reynolds-getal wordt niet aanbevolen;
	Niet van toepassing op pulserende stroming.

Nr. 3 Thermische flowmeters

Het warmteverschil tussen twee temperatuursensoren kan worden berekend na het verwarmen van de stroomafwaartse stroming. Aan beide zijden van het verwarmingselement in één leidingdeel bevinden zich twee temperatuursensoren; gas wordt verwarmd terwijl het door het verwarmingselement stroomt.

Voordelen	Nadelen
Geen bewegende delen;	Niet aanbevolen voor het meten van vloeistofstroom;
Betrouwbare werking;	Kan geen temperaturen boven 50℃ weerstaan;
Hoge nauwkeurigheid;
Geschikt voor het meten van de stroming in beide richtingen.
Lage totale foutmarge;

Nr. 4Coriolis-massastroommeters

De trillingen van de buis veranderen met de stroomsnelheid van het medium. Deze trillingsveranderingen worden geregistreerd door sensoren in de buis en vervolgens omgezet in stroomsnelheid.

Voordelen	Nadelen
Directe massastroommeting;	Geen bewegende delen;
Niet beïnvloed door druk, temperatuur en viscositeit;	Trillingen verminderen de nauwkeurigheid tot op zekere hoogte;
Er zijn geen inlaat- en uitlaatsecties vereist.	Duur

Het kiezen van de juiste gasflowmeter vereist een evenwicht tussen nauwkeurigheid, duurzaamheid en kosten, afgestemd op de specifieke behoeften van de toepassing. Een weloverwogen keuze verbetert niet alleen de operationele efficiëntie, maar ondersteunt ook de naleving van regelgeving en veiligheid. Door inzicht te hebben in de verschillende metertypen en hun geschiktheid voor verschillende omstandigheden, kunnen industrieën optimale prestaties behalen, kosten verlagen en de betrouwbaarheid van hun systemen garanderen. Het maken van de juiste keuze leidt uiteindelijk tot een sterkere, veerkrachtigere bedrijfsvoering die zowel aan de huidige eisen als aan toekomstige uitdagingen kan voldoen.