Bij de productie van printplaten (PCB's) moet het oppervlak van vezelversterkte kunststoffen worden bedekt met een kopercoating. Vervolgens worden geleiders op de vlakke koperlaag geëtst en worden vervolgens diverse componenten op de printplaat gesoldeerd.
PCB-reiniging is gericht op het verwijderen van onzuiverheden zoals film of deeltjesresten van flux, hars of soldeerpasta. Deze onzuiverheden kunnen elektrische storingen en corrosie in de printplaat of de componenten ervan veroorzaken. Over het algemeen worden reinigingssystemen met één kamer, meerdere kamers en continustroom gebruikt voor het reinigen van PCB's.

PCB-reiniging verbetert zowel de levensduur als de betrouwbaarheid van producten. De elektrische parameters van elektronische componenten kunnen worden verbeterd door middel van zuivering. Daarom is consistente controle van de reinigingsbaden cruciaal tijdens de gehele reiniging.
PCB-reiniging omvat een of meer spoelstappen op waterbasis, die vaak worden uitgevoerd in sproeireinigingssystemen. Daarom moeten het volume en de dichtheid van de reinigingsvloeistof die uit de sproeiers wordt gespoten, nauwkeurig worden gemeten.
Reinigers op waterbasis en watervrije (niet-waterhoudende) reinigers worden vaak gebruikt. Reinigers op waterbasis hebben de voorkeur omdat ze geen vlampunt hebben en een laag gehalte aan vluchtige organische stoffen (VOS) bevatten.
Jarenlange ervaring heeft aangetoond datLengtemeterconcentratie metersZijn zeer betrouwbaar voor het regelen van de badvloeistofconcentratie en zorgen voor de juiste niveaus van reinigingsmiddelen. Deze meters leveren realtime gegevens en permanente datalogging, cruciaal voor het handhaven van een hoge productkwaliteit en het voorkomen van defecten.
Lengtemeter inlinechemedisch concentratie meterrsWorden gebruikt om de concentratie van badreinigingsvloeistoffen in realtime te bewaken. De meetwaarden worden online weergegeven en kunnen direct worden doorgestuurd naar het procesbesturingssysteem. Dit maakt een snelle reactie op eventuele afwijkingen mogelijk. Bijvoorbeeld door de badoplossing bij te vullen of te vervangen voor een betere reiniging en om kwaliteitsschommelingen tijdens het reinigingsproces te voorkomen.


Voordelen vanLengtemeter LihierDConcentrantsoen Ontmoeter:
- Snelle detectie van kwaliteitsveranderingen:Dankzij realtime monitoring worden eventuele wijzigingen in het bad direct gedetecteerd, zodat er snel aanpassingen kunnen worden gedaan.
- Interne gegevensopslag:Het systeem slaat gegevens intern op, ondersteunt kwaliteitsbeheer en zorgt voor traceerbaarheid.
- OptimaliserenLevensduur vanCleaninGContabinnens:Doorlopende controle zorgt ervoor dat de levensduur van een reinigingscontainer wordt verlengd, omdat deze efficiënt wordt gebruikt en niet voortijdig wordt vervangen.
- Vermijd overmatig gebruik of vroegtijdige wijzigingen:Door nauwkeurige concentratieniveaus te leveren, helpt Lonnmeter het onnodig bijvullen van reinigingsmiddelen te voorkomen, wat bespaart op materiaalkosten.
- Beste reinigingsprestaties (procesveiligheid):Met nauwkeurige concentratiebewaking worden de reinigingsprestaties gemaximaliseerd en is de veiligheid en effectiviteit gewaarborgd.
- Kostenbesparing:Door overmatig gebruik van chemicaliën of onvoldoende doseringen te voorkomen, helpt Lonnmeter materiaalverspilling te minimaliseren.
Lengtemeterdensitjaen concentraalatiemeterrsworden in de circulatielus direct na de pomp geïnstalleerd, of direct in de reinigings- of spoeltank. De elektronische componenten van de sensor zijn ondergebracht in een duurzame behuizing, waardoor ze geschikt zijn voor reinigingsprocessystemen die hogedrukreinigers gebruiken. BovendienoonlineconcbinnenkomstatiemeterKan worden geïnstalleerd in gevaarlijke zones waar reinigingsmiddelen worden gebruikt die niet op waterbasis zijn.
Meetbereiken:
- Concentratiebereik:20-40 vol%
- Temperatuurbereik:30-60°C
Door de concentratie en de temperatuur van de reinigingsbadcontainer nauwkeurig te meten, zorgt Lonnmeter ervoor dat het reinigingsproces consistent en efficiënt verloopt, waardoor het risico op schade aan de PCB wordt verminderd en de algehele productkwaliteit wordt verbeterd.
Geplaatst op: 26-02-2025