Verdikkingsmiddel: zeer efficiënt apparaat voor de scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen
Als een zeer efficiënt apparaat voor de scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen wordt de verdikkingsmachine veel gebruikt in industrieën zoalsmijnbouw, metallurgie, chemicaliën en milieubescherming. Het is een ideale keuze voor de verwerking van minerale slurries en afvalwater vanwege het unieke ontwerp en de uitzonderlijke prestaties. Dit artikel gaat dieper in op de werkingsprincipes, structuren, prestaties en specifieke toepassingen van verdikkers.
I. Werkprincipes
De verdikkingsinstallatie wordt voornamelijk gebruikt voor de verwerking van slib of afvalwater dat vaste deeltjes bevat. Vaste-vloeistofscheiding wordt gerealiseerd door middel van zowel zwaartekrachtsedimentatie als mechanische depositie.
Wanneer slurry met vaste deeltjes via de toevoeropening de verdikkingsinstallatie binnenkomt, bezinken zwaardere deeltjes geleidelijk en vormen ze onder invloed van de zwaartekracht een sedimentlaag, terwijl de gezuiverde vloeistof via de overloop wordt afgevoerd. Het proces verbetert de terugwinning van vaste deeltjes en vermindert tegelijkertijd het waterverbruik en de milieuvervuiling.
II.HighlogeniNMechanicaikStructuurtuur
1.OutstandingDeteken
De hoogte van een tanklichaam is veel groter dan de diameter, waardoor vaste deeltjes in korte tijd kunnen bezinken. Het ontwerp vermindert de benodigde ruimte in fabrieken en verbetert de ruimtebenutting. Qua verwerkingscapaciteit overtreft het traditionele verdikkers voor hetzelfde volume.
2.Primary Svrachtwagentures
Toevoerinrichting: Zorgt voor een gelijkmatige verdeling van de mest in de verdikkingsinrichting.
Concentratiezone: Vaste deeltjes bezinken geleidelijk in dit gebied en vormen een sedimentlaag.
Losapparaat: Los gezuiverde vloeistoffen en slib met een intelligente monitor --ultrasone slurrydichtheidsmetergeproduceerd door Lonnmeter.
Modderafvoersysteem: zorgt voor een effectief beheer van bezonken slib, zodat het slib soepel kan worden afgevoerd.
3. Speciale ontwerpen
Sommige verdikkers zijn uitgerust met verstelbare schuine platen, waardoor de hoek kan worden aangepast aan specifieke bedrijfsomstandigheden voor optimale waterafvoer en deeltjesbezinking. Bovendien zijn sommige modellen uitgerust met terugspoelvoorzieningen om verstopping te voorkomen en de levensduur van de apparatuur te verlengen.
III. Prestatievoordelen
1.EfficientDikkening
De verdikkingsefficiëntie ligt 3 tot 8 keer hoger dan die van traditionele verdikkers, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd en aan de vraag naar grootschalige productie kan worden voldaan.
2.CondensedEenderflaag
De onderstroomconcentratie bereikt 300-800 g/l, wat de daaropvolgende ontwatering en droging ten goede komt en tegelijkertijd energie en kosten bespaart. Geconcentreerde onderstroom levert betere grondstoffen voor verdere processen, wat de algehele productie-efficiëntie verbetert.
- OptigemengdOverloopwater
De toepassing van intelligenteonline dichtheidsmetersOptimaliseert de kwaliteit van het overloopwater aanzienlijk om te voldoen aan nationale normen. Het maakt gebruik van gerecycled water om milieuvervuiling te verminderen, wat vooral belangrijk is voor industrieën met strenge regelgeving.
4.AautomaatDSysteemtem
Moderne verdikkers zijn uitgerust met intelligente besturingssystemen voor geautomatiseerde besturing en monitoring in het algemeen, waardoor fouten door handmatige bediening worden geminimaliseerd. Ze presteren beter in stabiele en veilige werking. Geautomatiseerde besturingssystemen bewaken bijvoorbeeld verschillende parameters in realtime, zoals de toevoer- en onderstroom.slurryconcentratiemijzekermentvoor een optimale werking te allen tijde.
IV. Toepassingen
1. Metaalwinning
Goudverwerking: Verbetert de goudwinning tijdens de concentratie van slurry, waardoor het waterverbruik wordt verminderd.
Koperwinning: verbetert de kwaliteit van koperconcentraat, verlaagt productiekosten en optimaliseert het gebruik van hulpbronnen.
2. Niet-metalen mijnbouw
Ontwatering en concentratie van fosfaaterts: verhoogt de fosfaatconcentratie, optimaliseert het gebruik van hulpbronnen en vermindert de lozing van afvalslib.
Steenkoolverwerking: concentreert steenkoolslib om de kwaliteit van de steenkool te verbeteren, water te besparen en de impact op het milieu te verminderen.
3. Behandeling van afvalslib
Vermindering van de concentratie en het volume van afvalslib: vermindert het volume en de risico's die gepaard gaan met afvalslib, waardoor de milieuvervuiling tot een minimum wordt beperkt.
Terugwinning van grondstoffen uit mijnafval: Wint waardevolle mineralen terug door winning en herverwerking, waardoor de grondstoffen optimaal worden benut.
4. Afvalwaterzuivering
Diepe kegelverdikkers zijn uitstekend geschikt voor afvalwaterzuivering. Ze verwijderen effectief vaste deeltjes en verbeteren de zuiveringsefficiëntie. Ze zorgen ervoor dat de lozing voldoet aan de milieunormen, beschermen het milieu en maken waterrecycling mogelijk, wat de operationele kosten verlaagt.
Conclusie
Naarmate de technologie zich verder ontwikkelt, zullen verdikkers naar verwachting in de toekomst een steeds belangrijkere rol spelen in diverse sectoren en een verdere bijdrage leveren aan de industriële productie en milieubescherming. Abonneer u op de nieuwsbrieven van Lonnmeter om op de hoogte te blijven van het laatste nieuws uit de sector.
Plaatsingstijd: 23-01-2025
